MASSENZA international

Компьютеризированные передвижные асфальтобетонные заводы с патентованной системой “DOSAMATIC” непрерывного действия
производительностью от 80 до 220 т/час
модельного ряда СЕМ

Краткая техническая характеристика	модель
Краткая техническая характеристика	1500	1750	2000	2200
4-секционный преддозатор ANS 11/3,5. Емкость каждой секции м3:.............................................. • Привод каждой секции независимый с изменяемой производительностью, комплект с 1 вибратором. • Сборный конвейер: 500ммх14 метров. • 4 колосниковых грохота на каждой секции.	11	11	14	14
Сушильно-смесительный агрегат-барабан модель СЕМ:......................................................... • в комплекте с наружной теплоизоляцией и дозировкой вторичного асфальтобетона состоящий из: - подающего конвейера, - бесшумной горелки на тяжёлом топливе или натуральном газе, масляного теплогенератора для обогрева, - группы дозирования и взвешивания битума с разгрузочными камерами, патент “Dosamatic”, - взвешивающего бункера для выгрузки материала, - подъемной рамы, - контрольной кабины с полным компьютерным управлением, видео, принтером, воздушным кондиционером, силовой комнатой, компрессором	1500	1750	2000	2200
Рукавно-тканевая установка по фильтрации и очистке воздуха от продуктов сгорания и пыли из материала “NOMEX”, поверхность фильтрации м2:.............................. • Полная тепловая изоляция. Трубы для выброса очищенного воздуха высотой 10м. Вентилятор центробежный вытяжной с электродвигателем, кВт:....................................... и электронным запуском.	385 55	495 75	660 90	770 110
• Элеватор для сбора и возвращения пыли (минерального порошка) и рукавных фильтров модель “ETF” • Силос для возвращения минерального порошка объёмом 20м3 на раме. • Дополнительная система для минерального порошка объёмом 40м3 на раме. • 2 бункера для возвращения, взвешивания и подачи минерального порошка, • 1 пневматический девиатор для минерального порошка от элеватора к смешивающему шнеку, • 1 шнек минерального порошка для подачи от силоса к взвешивающему бункеру, • 1 шнек минерального порошка от взвешивающего бункера к смешивающему шнеку, система взвешивания с загрузочными камерами патент “Dosamatic”
Бункер-накопитель для готовой асфальто-бетонной смеси, модель “SPF 40”. Ёмкость 40м3 (100 тонн). Двухсекционный с обогреваемыми разгрузочными дверями с промежуточным разгрузочным бункером и указателями уровней загрузки. • Тепловая и звуковая изоляция из минеральной ваты, покрытая листом алюминия.
Группа обогрева и хранения в составе: • 1 маслянный теплогенератор мощностью модель “CRB.C.” с дизельной горелкой, ккал/час:................................................................. • битумохранилище ёмкостью 50м3:................... с расширительным баком и лестницей, загрузочный битумный насос мощностью 427л/м, • термомасляные трубопроводы для битума, • термомасляные трубопроводы для тяжелого топлива	250000 1	250000 1	250000 2	250000 2
Производительность, тонн/час: ........................ при влажномти 3-5%	105	130	185	220

Компьютеризированные мобильные асфальтобетонные заводы с патентованной системой “DOSAMATIC”
непрерывного действия
производительностью от 80 до 220 т/час
модельного ряда СЕМ

Краткая техническая характеристика

модель

1300

1500

1750

2000

Полуприцеп №1
• 4-секционный преддозатор. Емкость каждой секции:..................................................................
• Привод каждой секции независимый с изменяемой производительностью, комплект с 1 вибратором.
• Сборный конвейер:...........................................
- Конвейер питающий барабан.
- Дизель-генератор с топливным баком мощностью кВт : .................................................

8,0

500х12

220

8,0

500х12

240

8,0

500х12

240

8,0

500х12

380

Полуприцеп №2
• Сушильно-смесительный агрегат-барабан...... модель "СЕМ" c тепло и шумоизоляцией в комплекте с «бесшумной» горелкой на дизельном топливе и группой для вторичного асфальтобетона.
• Система автоматического весового дозирования с датчикамим патент “Dosamatic”

Ø 1300

Ø 1500

Ø 1750

Ø 2000

Полуприцеп №3
• Рукавно-тканевый фильтр из материала “NOMEX” с поверхностью фильтрации :.............
и тонкостью очистки исходящих газов менее 20мг/куб.м.
• Вытяжная труба; Вытяжной вентилятор 90 кВт с электронным стартом ;
• 1 шнек минерального порошка; накопители.
• Воздушный омпрессор.
• 1 силос для возвращения минерального порошка объемом 2 м3.
• Бункер для взвешивания минерального порошка патент “Dosamatic”
• Компьютеризированная контрольная кабина оператора с РС, PLC, видео, принтером, кондиционером, силовая установкав отдельном помещении 2.50х3.00х2.50.

330

385

495

535

Полуприцеп №4
Группа нагрева и хранения битума:
• 1 масляный теплогенератор мощностью 250.000 ккал/час модель "CRB.C.250" c дизельной горелкой;
• 1 хранилище для битума объемом, м3:..........
• 1 хранилище для дизельного топлива объемом, литров:................................................
• Загрузочный битумный насос производительностью 427 л/м;
• Циркуляционный битумный насос производительностью 184 л/м,
• Жесткие и гибкие термомасляные трубопроводы для битума;
• Соеденительные топливные трубопроводы для питания горелки.

50

21000

50

21000

50

21000

50

21000

Полуприцеп №5
Бункер-накопитель готовой асфальтобетонной смеси модель "SPF.20" объемом, м3:...............
с телескопической системой самоустановки, теплоизоляцией и систеьмой обогрева разгрузочного затвора.
Скиповая погрузка с возможностью прямого отбора готовой смеси.

20

20

20

20

Производительность, тонн/час: ....................
при влажномти 3-5%

80

105

145

180

Примечание:
Все агрегаты размещены на траспортных полуприципах, которые входят в стоимость комплекта заводов и оснащены быстроразъемными соединениями.
Заводы непрерывного действия оснащены приемным устройством для вторичного асфальта.

Время демонтажа заводов: 12 часов.
Время монтажа на новой площадке: до 24 часов.
Транспортная скорость: 60-80 км/час.