ПОЛНОСТЬЮ АВТОНОМНЫЙ, МОБИЛЬНЫЙ ЭМУЛЬСИОННО-МОДИФИКАЦИОННЫЙ ЗАВОД С СИСТЕМОЙ ХРАНИЛИЩ

Двухреакторная установка по производству
модифицированного битума смонтированная на единой раме
модель: massenza CHALLENGER TS
производительность: 12-15 т/ч

«А»

2 смесителя для битума и полимера, прямоугольного сечения, тип R-2/5,0 со следующими характеристиками:

• геометрический объем 5,8 м3
• рабочий объем 5 м3
• нагревательные змеевики
• изоляция из стекловолокна с гальванизированным стальным нержавеющим листом покрытия
• люк диаметром 500, сапун, впускные и выпускные патрубки с фланцами ASA 100 для диатермического масла и продукта
• ручные клапана для горячего масла
• две скоростные трехлопастные мешалки с приводом от трехфазных электрических двигателей, каждый по 7,5 кВт
• перепускные трубы с фланцами
• суппорт для шнекового питателя полимера с одной сторон

 

«А1»    1 шнековый питатель для полимера с бункером объемом 250 литров
«А2»    2 мембранный датчик уровня для высоких температур с исходящим сигналом 0-4 мА, пропорциональное измерение уровня с системой дигитального считывания для управления через PLC
«А3»    1 гомогенезирующая мельница MASSENZA, тип PMB 460 с функцией очистки при отключении:

• система легкого демонтажа изнашивающихся частей статора и ротора
• рубашка для диатермического нагрева
• клапана для контура горячего масла
• рекордер для микрометрического зазора
• эффект насоса для рециркулирующей смеси к дозирующему баку или для обмена между двумя смежными баками
• рубашка водяного охлаждения сальника вала с замкнутой петлей для понижения температуры при помощи вентилятора, управляемого термостатом с предохранителем
• подключение к 160 кВт, 4 полюса, электрический двигатель 380-660 В, клиноременная трансмиссия, включение звезда/треугольник
• прочное основание с натяжителями ремня и защитным устройством

 

«А4»    1 электрический приемный битумный насос производительностью 35.000 л/ч с рубашкой обогрева и обходом (бай пассом), DN 80, PN 10 фланцы соединены эластично, электрический двигатель 7,5 кВт, прочное основание сваренное электросваркой. Датчик счетчика (в кг или литрах) на соединении для управления количеством битума, загружаемого в рабочий бак. Ручной секционный клапан термомасла.
«А5»    1 электрический насос, питающий мельницу производительностью 60.000 л/ч с рубашкой обогрева и обходом (бай пассом), DN 100, PN 16 фланцы соединены эластично, электрический двигатель 11 кВт с инверторной регулировкой количества оборотов, электрически управляется в зависимости от силы тока на мельнице, установлен на прочном основании
«А6»    обогреваемые шаровые клапана с пневматическим приводом при помощи активатора через электропневматическую коробку, специально уплотненные для высоких температур, оборудованы датчиками положения для избежания ошибок в эксплуатации, облуживающий воздушный компрессор
«А7»    электричекая система состоит из:

1. Панель управления: шкафы оборудованы воздушными каналами, стальной крышкой для целой контрольной панели в качестве защиты во время транспортировки и защиты от природных явлений
2. Подача энергии: три фазы, 400 В, 50 Гц. Предполагаемая цепь короткого замыкания над щитом управления должна быть меньше 10КА, в противном случае должен быть установлен автоматический ограничивающий выключатель 15КА.
3. Контролируемые нагрузки:

3.1 Насос забора чистого битума, непосредственный старт	Р1 – 400В – 11 кВт
3.2 Впускной насос мельницы с инвертором	Р3 – 400В – 11 кВт
3.3 Мельница звезда/треугольник	М1 – 400 В – 160 кВт
3.4 Шнек подачи полимера смеситель 1, непосредственный старт	S1 – 400 В – 4 кВт
3.5 Мешалка 1, смеситель 1, непосредственный старт	AG1 – 400 В – 7,5 кВт
3.6 Мешалка 2, смеситель 1, непосредственный старт	AG2 – 400 В – 7,5 кВт
3.7 Мешалка 1, смеситель 2, непосредственный старт	AG3 – 400 В – 7,5 кВт
3.8 Мешалка 2, смеситель 2, непосредственный старт	AG4 – 400 В – 7,5 кВт
3.9 №6 электропневматический клапан	230 В – 50 Гц
3.10 №1 компрессор	К1 – 400В – 1,5 кВт
3.11 №1 дополнительный насос	Р3 – 400 В – 1,5 кВт

• 4 РТ100 с преобразователем 4-20 мА для контроля температуры
• 2 датчика уровня смесителя мощностью 4:20мА
• 1 датчик счетчика
• обратная связь положения клапанов

5. Оборудование поставляется с отсоединенными выключателями. Двигатели защищены предохранителями и термическими реле.
Двигатели с инвертором термически защищены самим инвертором.
Командные цепи питаются от трансформаторов, защищенных предохранителями на первичной и вторичной обмотках.
Логическая часть и сигнализация управляются PLC, который контролирует все цифровые сигналы.

6. Инструменты и оборудование замонтированное на контрольной панели
6.1 Общий рубильник
6.2 Аварийная кнопка выключения
6.3 Вольтметр+коммутатор вольтметра
6.4 Датчик частоты
6.5 Амперметр
6.6 Панель “TOUCH SCREEN”
6.6.1 изображение установки с указанием состояния клапанов и двигателей, значениями температур и уровнями
6.6.2 управления клапанами и двигателями в ручном режиме
6.6.3 установка температур, уровней, тока мельницы, количества битума, процентного содержания полимера (при наличии системы с весовой головкой)
6.6.4 управление в автоматическом режиме
6.6.7 управления сигналами тревоги

«А8»   Весовая головка системы дозирования полимера с программным обеспечением, бункер емкостью 600 литров.
 «А9»   гибкие трубопроводы от установки ПМБ к хранилищу чистого битума (2) и к дигестору (5):

• 1 гибкий битумный трубопровод DN80 с рубашкой обогрева для термомасла, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума с установкой ПМБ).
• 2 гибких трубопровода термомасла DN65, длина 1600 мм + четыре секционных клапана, установленных на установке ПМБ (для соединения танка чистого битума с установкой ПМБ).
• 2 гибких битумных трубопровода DN80 с рубашкой обогрева для термомасла, длина 1800 мм (соединяет ПМБ с дигестором).
• стальной трубопровод DN80 с рубашкой обогрева, тепловой изоляцией и защитой от окружающей среды, имеющий на концах клапаны с разъемами термомасла для гибких трубопроводов (длина около 12 м)

«А10» монтаж установки ПМБ на полуприцеп, включая складную платформу оператора и лесенку доступа

«В»

4 полуприцепа, модель 30S120 со следующими характеристиками:

• шкворень 2”
• телескопическая и механическая опоры спереди + две дополнительные пары сзади для фиксирования установки во время работы
• подвеска с параболическими рессорами
• 2 оси со спарками, 22.5”
• механический стояночный тормоз с ручным приводом
• 9 колес с шинами PIRELLI 315/80R22.5
• плоская платформа изготовлена из лиственицы
• задний бампер, система тормозов и освещения в соответствие со стандартами ЕС, без АБС, ISO24N24S
• брызговики – комбинация резина-метал
• штепсельные разъемы
• задняя защита для велосипедистов
• лебедочное крепление запасного колеса
• пескоструйно обработанная рама, покрыта грунтовкой и окрашена
• буксировка тягачом с колесной формулой 4х2

 

«С»

1 термотанк 56 – хранилище чистого битума:

• объем 50 м. куб.
• изолирован и покрыт двойным гальванизированным листом
• нагревательные змеевики – площадь нагрева 36 кв. м
• люк, индикатор уровня, термометр

 

«С1» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры битума, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке

 «С2» битумный трубопровод с двумя обогреваемыми ручными шаровыми клапанами со специальным уплотнением для высоких температур, DN80 PN16, рубашкой обогрева, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, с фланцами термомасла на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
2 гибких битумных трубопровода DN80 с рубашкой для термомасла, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «С» с танком чистого битума «D»)
 «С3» металлический трубопровод термомасла DN65 с 4 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, с термоизоляцией и защитой от окружающей среды, рубашкой обогрева и фланцами на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
 2 гибких трубопровода термомасла DN65, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «С» с танком чистого битума «D»

«D»

1 термотанк 56 – хранилище чистого битума:

• объем 50 м. куб.
• изолирован и покрыт двойным гальванизированным листом
• нагревательные змеевики – площадь нагрева 36 кв. м
• люк, индикатор уровня, термометр

«D1» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры битума, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «D2» битумный трубопровод с двумя обогреваемыми ручными шаровыми клапанами со специальным уплотнением для высоких температур, DN80 PN16, рубашкой обогрева, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, с фланцами термомасла на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
 1 гибкий битумный трубопровод DN80 с рубашкой для термомасла, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «D» с танком чистого битума «E»)
 «D3» металлический трубопровод термомасла DN65 с 4 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, с термоизоляцией и защитой от окружающей среды, рубашкой обогрева и фланцами на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
2 гибких трубопровода термомасла DN65, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «D» с танком чистого битума «E»

 «Е»

1 термотанк 56 – хранилище чистого битума:

• объем 50 м. куб.
• изолирован и покрыт двойным гальванизированным листом
• нагревательные змеевики – площадь нагрева 36 кв. м
• люк, индикатор уровня, термометр

«Е1»  1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры битума, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «Е2» битумный трубопровод с 5 обогреваемыми ручными шаровыми клапанами со специальным уплотнением для высоких температур, DN80 PN16, рубашкой обогрева, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, с фланцами термомасла на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
1 гибкий битумный трубопровод DN80 с рубашкой для термомасла, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «Е» с эмульсионной установкой «F»)
 «E3» металлический трубопровод термомасла DN65 с 6 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, с термоизоляцией и защитой от окружающей среды, рубашкой обогрева и фланцами на концах для соединения с гибкими трубопроводами.
 4 гибких трубопровода термомасла DN65, длина 1600 мм (для соединения танка чистого битума «Е» с эмульсионной установкой «F» и дигестором «Н»
 «Е4» электрический питающий битумный насос производительностью 35000 л/ч с рубашкой обогрева и байпасом, DN80 PN16 с фланцевым эластичным соединением, тефлоновым уплотнением, электрическим двигателем 11 кВт, прочной рамой и электрической контрольной панелью управления насосом.
Назначением настоящего насоса является разгрузка битумовоза и загрузка танков “C”, “D”, “E” при помощи трубопроводов описанных выше.
 «Е5» гибкий битумный шланг диаметром 75 мм, длиной 4 м с концевиками F.F.3” газ (или другими по желанию) для разгрузки танка

«F»

Однореакторная установка по производству
битумных эмульсий смонтированная на единой раме
модель:massenza embac 4000x2absk
производительность: 6 т/ч при 60% содержании битума

Назначение: производство дорожных битумных эмульсий всех типов, включая модифицированные

• водяной дозирующий бак 4000л с кислотной защитой и индикатором уровня, тихоходная мешалка с двигателем, 1,5кВт
• битумный дозирующий бак 4000л с теплоизоляцией и крышкой из гальванизированной нержавеющей стали и индикатором уровня, тихоходная мешалка с двигателем, 1,5кВт
• коллоидная мельница с горизонтальной осью, параллельно работающие ротор-статор, регулировка зазора не требует демонтажа, рубашка для масляного обогрева, мощность двигателя 30кВт
• водный насос питания мельницы, приводится в действие инвертором для изменения и управления расходом водной фазы
• битумный насос питания мельницы с постоянным расходом
• насос пластификатора и добавок, дозирующий бак с электрической системой контроля уровня для дозирования пластификатора и добавок, ручной клапан для разгрузки
• насос подачи HCL и эмульгатора с трубопроводами для питания баков Pyrex, краны и трубопроводы для разгрузки
• указатели уровня с разными шкивами для обеспечения легкой дозировки

«F2» электрическая система

1. тип - металлический шкаф с размерами: Д 800хВ 1200хШ 300 в соответствие с CEI EN 60439-1
2. подача энергии - три фазы 400В, 50 Гц
3. контролируемые нагрузки

3.1 насос водной фазы с инвертором	400В – 3кВт
3.2 битумный насос, непосредственный старт	400В – 3кВт
3.3 мешалка водного танка, непосредственный старт	400В – 1,5кВт
3.4 мешалка битумного танка, непосредственный старт	400В – 1,5кВт
3.5 кислотный насос HCL, непосредственный старт	400В – 0,25кВт
3.6 насос эмульгатора, непосредственный старт	400В – 0,75кВт
3.7 насос пластификатора (флюкса), непосредственный старт	400В – 0,25кВт
3.8 мельница, звезда/треугольник	400В – 30кВт
3.9 моторизированный клапан регулировки тем. битума	400В

4. входящие сигналы

   • микровыключатель уровня пластификатора
   • щуп температуры битума, PT100
   • щуп температуры воды PT100
   • микровыключатель клапана выхода эмульсии
5. инструменты, расположенные на панели

   • главный выключатель
   • аварийный выключатель
   • лампа температурной тревоги
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой водного насоса
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой битумного насоса
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой мельницы
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой мешалки битумного танка
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой мешалка водного танка
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой кислотного насоса
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой насоса эмульгатора
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой насоса пластификатора
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой битумного загрузочного насоса
   • пуск/стоп кнопка с подсветкой водного загрузочного насоса
   • потенциометр управления водным насосом
   • дигитальный дисплей скорости водного насоса
   • дигитальный дисплей Ампер потребления коллоидной мельницы
   • дигитальный регулятор температуры битума
   • дигитальный дисплей температуры в водяном танке
   • кнопка вкл./выкл. регулировки температуры битума
   • селектор автоматического/ручного режима

 «F3» 1 емкость для кислоты HCL, горизонтального типа, изготовлена из PRFV устойчивого к кислоте, объем 8000 литров, O 1800 мм, длина 3490 мм в комплекте:

• смотровой люк из PRFC, DN 400
• 2 фланца сверху для загрузки и вентиляции
• 1 фланец снизу для выгрузки
• фланцы PN 10

«F4» 1 кислотный насос центробежного типа, изготовленный из полипропилена с электрическим двигателем 230/400 В, 50/60 Гц, 0,25 кВт с загрузочными трубопроводами
 «F5» битумный трубопровод загрузки танка эмульсионной установки, DN80 с рубашкой обогрева, термоизоляцией и защитой от окружающей среды на вертикальной части
 «F6» металлический трубопровод термомасла DN 65, соединяющий гибкие трубопроводы полуприцепов «Е» и «G» с 4 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, термоизоляцией, защитой от окружающей среды, рубашкой обгрева, заканчивающийся фланцами для соединения с гибкими трубопроводами, 2 гибких трубопровода термомасла, DN65 длиной 1600 мм (для соединения эмульсионной установки “F” к силосу на полуприцепе “G”)
 «F7» эмульсионный гибкий трубопровод для соединения фланца мельницы и трубопровода полуприцепа “G” для загрузки силоса эмульсии
 «F8» электрический питающий латексный насос, с трубопроводами для загрузки в емкость водной фазы в комплекте в фланцами для погрузки и выдачи DN65, 123 об./мин., производительность на воде при 200С  - 5,5 м. куб./ч, рабочее давление 1 бар, электрический двигатель 3 кВт, 4 поля
 «F9» монтаж на полуприцеп эмульсионной установки и кислотной емкости, включая складную платформу оператора и лесенку доступа

 «G»

1 водный танк

• объем 12 м. куб., полностью оцинкованный
• извлекаемый нагревательный змеевик с площадью нагрева 2 кв. м.
• люк, индикатор уровня, термометр
• центробежный насос с трубопроводами для загрузки воды извне и для подачи к эмульсионной установке, производительность 23000 л/ч, электродвигатель 1,1 кВт
• гибкий трубопровод для соединения насоса со входом в эмульсионную установку

 «G1» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры воды, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «G2» 1 горизонтальный танк TH24 – хранилище эмульсии

• геометрический объем 22000 л
• изоляция и покрытие гальванизированным листом толщиной 1 мм
• нагревательные змеевики внизу с площадью нагрева 6 кв. м
• люк, индикатор уровня, термометр
• шестеренный насос для загрузки эмульсовоза с электродвигателем двойной полярности 3,5/5 кВт, производительность 12000/24000 л/ч с возможностью легкой рециркуляции внутри силоса, для загрузки извне и подачи в другой танк
• терминал загрузки в эмульсовоз с поворотным устройством
• биметаллический термометр контроля температуры продукта
• электронный индикатор уровня, исходящий сигнал 0-4 мА с дигитальным дисплеем на контрольной коробке

«G3» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры эмульсии, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «G4» металлический трубопровод термомасла DN65 для соединения фланца водного танка и нагревательной системы силоса, термоизоляция и защита от окружающей среды
 «G5» монтаж на полуприцеп эмульсионного хранилища и танка воды, включая складную платформу оператора и лесенку доступа

 «Н»

1 термотанк 48 – хранилище модифицированного битума

• объем 43 куб. м
• изоляция и покрытие гальванизированным листом
• нагревательные змеевики – площадь нагрева 32 кв. м
• люк, индикатор уровня, термометр

 «Н1» 3 комплектные мешалки с электродвигателем 7,5 кВт и 3 скоростными шнеками
контрольная панель 3 мешалок, включая программируемый таймер (неделя, день, время),  мануальный переключатель для индивидуального управления мешалки в ручном режиме.
 «Н2» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры битума, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «Н3» металлический битумный трубопровод  с рубашкой обогрева, с 1 шаровым пневмоклапаном с обогревом и 2 ручными шаровыми клапанами с обогревом, специальным уплотнением для высоких температур, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, заканчивающийся фланцами и разъемами термомасла для соединения с гибкими трубопроводами.
2 гибких битумных трубопровода, DN80 с рубашкой для термомасла, длина 1600 мм (для соединения дигестора «Н» и дигестора «I»
 «Н4» металлический трубопровод термомасла DN 65, с 4 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, термоизоляцией, защитой от окружающей среды, рубашкой обгрева, заканчивающийся фланцами для соединения с гибкими трубопроводами, 2 гибких трубопровода термомасла, DN65 длиной 1600 мм (для соединения дигестора “Н” и дигестора  “I”)


 «I»  

1 термотанк 48 – хранилище модифицированного битума

• объем 43 куб. м
• изоляция и покрытие гальванизированным листом
• нагревательные змеевики – площадь нагрева 32 кв. м
• люк, индикатор уровня, термомет

«I1» 3 комплектные мешалки с электродвигателем 7,5 кВт и 3 скоростными шнеками
контрольная панель 3 мешалок, включая программируемый таймер (неделя, день, время),  мануальный переключатель для индивидуального управления мешалки в ручном режиме.
 «I2» 1 моторизированный клапан DN50 для автоматической регулировки температуры битума, включая термостат и дигитальный дисплей на контрольной коробке
 «I3» металлический битумный трубопровод с рубашкой обогрева, с 1 шаровым пневмоклапаном с обогревом и 1 ручным шаровым клапаном с обогревом, специальным уплотнением для высоких температур, DN80 PN16, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, заканчивающийся фланцами и разъемами термомасла для соединения с гибкими трубопроводами.
 «I4» металлический трубопровод термомасла с рубашкой обогрева, с 2 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, термоизоляцией и защитой от окружающей среды, заканчивающийся фланцами для соединения с гибкими трубопроводами

 

«L»


«L1» 1 масляный теплогенератор MG80, монотрубчатый

• производительность 800000 кКал/ч
• КПД более 90%
• центробежный электрический насос циркуляции масла, производительность 60000 л/ч с механическим уплотнением
• 2 расходных клапана в потоке NP16 и 1 сетчатый фильтр масляного контура
• автоматическая горелка на дизельном топливе RIELLO
• инструменты управления, контроля и безопасности температуры масла и скорости циркуляции
• электрическая панель IP55, 400В, 50Гц, 3 фазы + нейтраль с системой отключения при перегрузке, предохранителями и главным выключателем
• соединительная проводка в водонепроницаемой оплетке
• расширительный бак термального масла объемом 440

«L2» 1 группа дизель-генератора, тип DF510V8ST15, мощность 450 кВа, 360 кВт, 200/400 В, 50 Гц, cos? 0,8, 1500 об./мин., дизельный двигатель водяного охлаждения IVECO 8281SR127 в «SILENT PACK» с размерами: 4760х1650х2900
 «L3» 1 бак дизельного топлива объемом 900 литров с контуром питания горелки теплогенератора и двигателя дизель-генератора
 «L4» металлический трубопровод термомасла DN 65, соединяющий теплогенератор и полуприцеп «А» с 2 ручными секционными клапанами, DN65 PN16, термоизоляцией, защитой от окружающей среды, рубашкой обогрева, заканчивающийся фланцами для соединения с гибкими трубопроводами
 «L5» монтаж теплогенератора и дизель-генератора на полуприцеп, включая складную платформу оператора и лесенку доступа


«M»

электропроводка от дизель-генератора ко всем контрольным панелям, включая быстрые разъемные соединения


«N»

съемный комплект из 4 гидравлических опор с гидроприводом для погрузки/выгрузки хранилищ с транспортного средства